供应:WPS31803双相不锈钢弯头_WPS31803双相不锈钢弯头批发(认证企业)

2018-12-24 18:29:33

GómezdeSalazarJM等人研究了保护气体中N2的不同含量对双相不锈钢性能的影响。结果表明,随着混合气体中N2分压PN2的增加,焊缝中氮的质量分数ω(N)开始迅速增加,然后变化很小,焊缝中的铁

Gómez de Salazar JM等人研究了保护气体中 N2的不同含量对双相不锈钢性能的影响WPS31803双相不锈钢弯头。结果表明双相钢弯头,随着混合气体中 N2分压 PN2的增加,焊缝中氮的质量分数ω(N)开始迅速增加,然后变化很小,焊缝中的铁素体相含量φ(α)随ω(N)增加呈线性下降,但φ(α)对抗拉强度和伸长率的影响与ω(N)的影响刚好相反。同样的铁素体相含量φ(α),母材的抗拉强度和伸长率均高于焊缝。这是由于显微组织的不同所造成的。双相不锈钢焊缝金属中含 N 量提高后可以改善接头的冲击韧性,这是由于增加了焊缝金属中的γ相含量,以及减少了Cr2N 的析出双相钢三通

耐点蚀是双相不锈钢的一个重要特性,与其化学成分和微观组织有着密切关系。点蚀一般产生于α/γ界面,因此双相钢异径管被认为是产生于γ相和α相之间的γ*相。这意味着γ*相中的含Cr量低于γ相。γ*相与γ相的成分不同,是由于γ* 相中 的Cr 和Mo含量低于初始γ相中的Cr、Mo含量。进一步研究表明,含N量较低的钢,其点蚀电位对冷却速度较为敏感。因此双相钢异径管,在焊接含 N 量较低的双相不锈钢时,对冷却速度的控制要求更加严格。在双相不锈钢焊接过程中,合理控制焊接线能量是获得高质量双相不锈钢接头的关键。线能量过小,焊缝金属及热影响区的冷却速度过快,奥氏体来不及析出,从而使组织中的铁素体相含量增多;如线能量过大,尽管组织中能形成足量的奥氏体,但也会引起热影响区内的铁素体晶粒长大以及σ相等有害相的析出。一般情况下,焊条电弧焊(Shieded Metal Arc Welding,SMAW)、钨极ya弧焊(Gas Tungsten Arc Welding,GTAW)、药芯焊丝电弧焊(Flux-Cored WireArc Welding,FCAW)和等离子弧焊(Plasma Arc Welding,PAW)等焊接方法均可用于双相不锈钢的焊接,且在焊前一般不需要采取预热措施,焊后也不需进行热处理。

2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越。

应用领域

· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。

· 石油天ran气管道、热交换器管件。

· 污水处理系统。

· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。

· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

· 轮船或卡车的货物箱

· 食品加工设备

1.一般腐蚀

SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、yi酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.

和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀.

316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力.

2.晶间腐蚀

nSAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此双相钢异径管,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力.

我国新标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》中加入了许多双相不锈钢牌号。如:14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌号见标准。

另外:闻名的2205双相钢相当于我国的022Cr23Ni5Mo3N.。

最后,一些网页甚至论文将双相不锈钢写作双向不锈钢是错误的。双相是指金相组织的有两种,而非方向的“向”。

双相不锈钢的用途

用于炼油、化肥、造纸、石油、代工等耐海水耐高温浓硝suan等热交换器和冷淋器及器件。

双相不锈钢的主要代表牌号

DSS一般可分为四类

低合金型-代表牌号:UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)

中合金型-代表牌号:UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)

高合金型-代表牌号:UNS S32550(22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)

超级双相不锈钢型-标准牌号:UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)

低合金型UNS S32304不含钼,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。

中合金型:UNS S31803的耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。

高合金型:一般含25%Cr,还含有钼各氮,有的还含铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢

超级双相不锈钢型:含高钼和氮,有的也含钨和铜,也适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美。

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