S32760双相钢无缝弯头电话_福建2205双相钢管件生产厂

2019-01-05 08:44:14

双相不锈钢是集优良耐腐蚀性、高强度和易于制造加工等诸多优异性能于一身的钢类。其物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间,但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。双相不锈钢历史双相不锈钢已有近80年的历史,其显

双相不锈钢是集优良耐腐蚀性、高强度和易于制造加工等诸多优异性能于一身的钢类。其物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间,但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。

双相不锈钢历史

双相不锈钢已有近80年的历史,其显微组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半。早期的牌号是铬、镍和钼的合金。d一批锻轧双相不锈钢于1930年在瑞典生产2205双相钢管件,并用于亚硫酸盐造纸工业双相钢弯头。这些钢种是高碳双相不锈钢,其最初的开发目的是为了减少晶间腐蚀问题。1930年芬兰生产出双相不锈钢铸件,1936年法国获得专利钢种,就是后来zhu名的Uranus50。二战后,AISI329不锈钢成为成熟的牌号并广泛用于硝suan装置的热交换器管道。3RE60是专为提高耐氯化物应力腐蚀断裂(SCC)性能而开发的d一代双相不锈钢牌号之一;后来,锻造和铸造双相不锈钢牌号均用于各种加工工业,包括容器、热交换器和泵。

di一代双相不锈钢具有良好的性能双相钢三通,但在焊接状态下有局限性。焊缝的热影响区(HAZ)由于铁素体过多而韧性低,并且耐腐蚀性明显低于母材。这些局限性限制了d一代双相不锈钢的应用,通常仅限于非焊接状态使用。1968年不锈钢精炼和ya氧脱碳(AOD)工艺的发明,使一系列新不锈钢钢种的产生成为可能。AOD所带来的诸多进步之一便是氮作为合金元素的刻意添加双相钢异径管。双相不锈钢的氮合金化使得焊接状态下HAZ的韧性和耐腐蚀性接近于母材成为可能。随着奥氏体稳定性的提高,氮也降低了有害金属间相的形成速率。

第二代双相不锈钢具有氮合金化的特征。这一新的商品化进展始于上世纪70年代后期,正好与北海海上油气田的开发以及对具有优异耐氯离子腐蚀性能、良好的加工性能和高强度的 不锈钢的需求相吻合。2205成为第二代双相不锈钢的主要牌号并广泛用于海上石油平台集气管线和处理设施。由于这类钢的强度高,允许在平台上进行减小壁厚和减重,使其应用有很大的吸引力。

双相不锈钢一直在不断发展,双相不锈钢包含一系列腐蚀特性各不相同的牌号,其腐蚀性能取决于它们的合金成分。现代双相不锈钢可分为五种类型:

* 不添加钼的经济型双相不锈钢如2304;

* 标准双相不锈钢如2205,是主要的钢种,占双相钢用量的80%以上;

* 25Cr双相不锈钢如合金255,PREN值小于40;

* 超级双相不锈钢(PREN值40~ 45),含25%~26%Cr,比25Cr双相不锈钢更高的钼和氮的含量,如2507;

* 特超级双相不锈钢,PREN值超过45的高合金化双相不锈钢。

标准号: ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。

标准

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

产品名称:2507双相钢\UNS S32750

国际通称:SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

主要成分:碳(C)≤0.03,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)4.5~6.5,硅(Si)≤1.0 ,铬(Cr)21.0~24.0 ,钼(Mo)2.5~3.5, 氮(N) 0.08~0.20

物理性能:2507双相钢密度:8.03g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无

热处理:1000-1052℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。

机械性能:抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)

耐腐蚀性及主要使用环境:2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙suan等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比,2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。

配套焊接材料及焊接工艺:2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为:奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

库存情况:2507双相钢板库存现货尺寸有1.5mm-30mm, 2507双相钢棒材及2507双相钢管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金、日本新日铁住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。

应用领域有:石油天ran气工业设备;离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;化学加工工业、器皿与管道业;脱盐、高压RO设备及海底管道;能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

双相不锈钢具有α+γ双相组织结构,因而其性能兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的特性。虽然人们早在1930年代就发现了具有α+γ组织的双相不锈钢比单一奥氏体组织的不锈钢有更好的耐晶间腐蚀性能,20世纪50-60年代又研究出了微细组织的α+γ双相不锈钢强度高,塑性,韧性俱佳且具有超塑性,但是限于冶金工业的发展水平和人们对双相不锈钢的认识水平,1970年以前尚无法解决双相不锈钢相比例的准确控制和焊后热影响区性能严重劣化的缺点,因而在相当长的一段时间内,α+γ双相不锈钢的研究,生产和应用几乎处于停滞状态。1950-1960年以来,由于大量使用的18-8型铬镍奥氏体不锈钢设备、部件、容器、管道等不断受到局部腐蚀,特别是应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、腐蚀疲劳等事故的挑战,人们在寻求解决这些局部腐蚀的新型不锈钢时,对α+γ双相不锈钢又进行了大量研究和重新评价,发现在解决铬镍奥氏体不锈钢对氯化物应力腐蚀等敏感性高和强度不足等方面,而双相不锈钢的确有无比的优越性,同时双相不锈钢焊镍量低,也为稀缺元素镍的节约提供了途径。加之,冶金工业装备、工艺、技术水平的改进和提高,使双相不锈钢化学成分和相比例的难以控制,冷热加工成型工艺和焊接等技术较难掌握的难点得到了极大程度的克服,特别是自1970年开始,用氮合金化的现代双相不锈钢问世,使双相不锈钢的研究、生产与应用进入了一个新的发展阶段并成为了与铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢并列的五大不锈钢之一。

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